配资网官网入口以及消防、火灾监控、蒸汽吹灰系统、清洗系统等组成

一、事件分析

（一）设备简况

4号机组锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的超临界直流锅炉。锅炉为一次中间再热、变压运行、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、∏型、露天布臵，锅炉型号HG-1100/25.4-YM1 。锅炉配备2台哈尔滨锅炉厂生产的29.5-VI(T)-2500-QMR型三分仓容克式空气预热器，回转空预器是由传热元件、转子密封、传动装置、转子推力轴承、转子导向轴承等部件，以及消防、火灾监控、蒸汽吹灰系统、清洗系统等组成。

（二）事前工况

1月12日4时15分，4 号机组AGC方式，负荷207MW稳定运行，A、B、E 制粉系统运行，锅炉总煤量87.8t/h，总风量769.5t/h，给水流量600.6t/h；A/B 空预器运行正常，出口排烟温度分别为112℃、115℃。

（三）事件经过

04:19:30，机组负荷210MW炉膛负压-55Pa。4A空预器排烟温度122℃/106.3℃/115.4℃，主值监盘发现4A空预器发空预器转子停转不一致报警，立即汇报值长，同时派巡检到就地检查空预器运行情况。

04:20:26，DCS发4A空预器测量停转报警，巡检在4A空预器支撑轴承处检查后回复就地空预器停转，4A空预器主电机联轴器脱开，空预器主电机转动但减速机实际未转。

04:21:30，4A空预器排烟温度开始快速上涨至134℃（最高点），炉膛负压+12Pa，主值负责监控风烟系统，同时安排副值沈某监控汽水，副值徐某监控制粉系统。

04:23:42，主值切A、B 送风机手动控制,切引风机 A、B 手动控制，手动调整A 送风机动叶从26%增大至 39%，B 引风机动叶从32%增大至 46%，此时负压-392Pa。

04:24:36，值长下令切就地停止4A 空预器主电机，辅电机联启低速运行，电机电流44A；04：24:41自动切高速运行，电机电流22A，巡检在空预器支持轴承处目测空预器仍然未转。A侧空预器排烟温度191℃，B 侧空预器排烟温度123℃（最高点）

04:24:55，主值继续开大4B引风机动叶至53%，关小4A引风机动叶挡板至25%，炉膛负压-550Pa。

04:25:36，DCS联锁保护停止4A空预器辅电机运行，4A空预器主、辅电机全停，单侧空预器跳闸触发RB动作，联锁跳闸4B磨煤机，A 一次风机，自动投入A 层等离子和E层油枪。主值立即安排副值检查汽机相关参数，调整辅汽压力，凝结水压力，安排副值监视锅炉相关画面，检查等离子，油枪投入正常，减少给煤量至52t/h。此时4A空预器排烟温度205℃（最高点），机组负荷自动减至156MW，炉膛负压-580Pa。

04:27:27 主值投入引风机自动调节，A引风机动叶开度26%、电流151A，B引风机动叶开度56%、电流259A，炉膛负压-202Pa。

04:28:27，A引风机动叶开度29%、电流155A，B引风机动叶挡板开度61%、284A。

04:28:30，A引风机发失速报警。

04:30:12，主值切引风机手动调节，调整A引风机动叶开度37%，B引风机动叶开度47%。

04:30:45，A引风机失速报警消失。

04:32:28，机组负荷164MW，RB 结束，炉膛负压-1441Pa。A引风机失速报警再次发出，手动关小A引风机动叶至38%、电流177A，关小B引风机动叶挡板至40%、电流244A。

04:33:25，4A引风机失速报警消失，负压下降至-524Pa。A、B引风机动叶分别为38.8%、41.3%，电流分别为149.5A、207.7A；A、B送风机电流动叶分别为26.7%、23.4%，电流分别为26A、23.7A。

04:33:48，炉膛负压-1558Pa，主值手动关小4A送风机动叶至9%、电流25.3A，关小4B送风机动叶至7%、电流23.9A。（送风机调整方向错误，应该开大送风机动叶开度）

04:35:08，炉膛负压下降至-2344Pa，左侧炉膛负压测点1为-2558Pa，右侧炉膛负压测点2 为-2580Pa，低于保护动作值-2500Pa，左侧炉膛压力1低低、左侧炉膛压力2低低、右侧炉膛压力2低低动作，触发炉膛压力低低保护动作，锅炉MFT，汽轮机跳闸、发电机联跳动作正常。

04:36:00，值长下令按停机处理，保证机组安全停运，同时通知相关人员到场。

点评：针对空预器停转的事故处理：1、立即提起空预器扇形板，就地停止主电机运行，检查辅电机已启动，巡检检查转子是否转动正常；2、若仍然未转动，立即停止本侧送风机，联锁跳闸本侧引风机，触发锅炉RB动作，检查油枪自动投入稳燃，检查炉膛负压正常，否则切手动调整，注意对侧风机电流、振动及温度正常；3、立即关闭本侧空预器入口烟气挡板，关闭引、送、一次风机联络挡板；4、两台一次风机切手动，逐渐手动停运本侧一次风机，期间保持一次风压稳定，一次风机停止后，将本侧空预器停运（如果一开始就停运会导致本侧所有风机都跳闸，由于一次风机跳闸对锅炉燃烧及炉膛负压影响较大，所以最好是手动正常停运），投入正常运行的空预器连续吹灰；5、启动气动马达，检查空预器转子是否转动，否则及时联系检修手动盘转空预器转子；6、退出本侧脱硝系统；7、事故处理期间注意调整制粉系统、水煤比和汽温，汽机侧检查高、低加、汽轮机振动、辅汽压力、大小机轴封等参数。

单侧空预器跳闸处理思路（建议收藏）

空预器联轴器断裂，该怎么处理？

（四）原因分析

1、锅炉MFT原因是运行人员在A空预器发生停转和跳闸的异常处理过程中，为控制排烟温度快速上升，切手动调整引风机出力，两台引风机出力偏差大造成A引风机失速；在处理A引风机失速时，炉膛负压低，未及时关小引风机动叶开度，同时大幅减少送风机出力，加剧了造成炉膛负压降低，最终达到炉膛压力低低保护动作值-2500Pa，锅炉MFT。

2、空预器跳闸触发原因

4A空预器主电机输入轴端盖部位下垫片工艺质量标准不高，安装不到位，致使电机固定支架下部张口，联轴器弹性块磨损，造成金属部位硬接触磨损，爪齿断裂脱开造成空预器停转。辅电机联启后延迟60S未及时检测到转动信号，且“空预器入口烟温与出口二次风温差高于100℃信号”，触发空预器电机断轴保护停止辅电机，主电机已切就地联启失败，两台电机停运触发4A 空预器跳闸信号。